TW-NV900立式加工中心
TW-NV900技術參數
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項目
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單位
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規(guī)格
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工作臺
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工作臺尺寸
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mm
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1000*500
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加工范圍
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mm
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900*500
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T槽尺寸（中心距*槽寬*槽數）
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mm
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100*18*5
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工作臺最大載重
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kg
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700
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行程
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X/Y/Z軸行程
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mm
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900/500/500
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主軸鼻端至工作臺面
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mm
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150-650（可選配：300-800）
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主軸中心至立柱導軌面
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mm
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573
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主軸
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主軸錐度
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BT40
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主軸轉速
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rpm
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8000
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主軸傳動方式
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皮帶式
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主軸電機
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主軸電機
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kw
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11-15
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扭矩
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N.m
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在1500轉時連續(xù)額定扭矩為70N.m，1/2H扭矩為95.5N.m
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進給率
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切削進給（X/Y/Z軸）
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mm/min
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1～10000
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快速進給（X/Y/Z軸）
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mm/min
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36000/36000/36000
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精度
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定位精度
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mm
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0.005
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重復定位精度
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mm
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0.003
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自動換刀系統(tǒng)
（選配）
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刀具數量
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T
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24
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換刀方式
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隨機
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最大刀具直徑
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mm
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Φ85（φ150鄰空）
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最大刀具長度
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mm
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300
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最大刀具重量
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kg
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7（刀具偏載）
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刀柄形式
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BT40
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換刀時間
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s
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2(T-T)
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其他
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空壓需求
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kg/cm2
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5-6
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最大加工速度
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mm/min
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20000
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電源需求
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kva
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20
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機臺重量
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kg
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6800
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占地面積（長*寬*高）
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mm
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3100*2450*2600(含水箱)
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機床機械指標
1、機床結構
機床的主要基礎件，采用高抗拉強度鑄鐵，在結構上進行優(yōu)化設計，具有較高的靜態(tài)剛度。
主軸具有高剛性結構，機械效率高，可作高精度的重切削加工。
主軸電機采用了交流伺服技術，可實行無級變速正反轉
三軸超高速超靜音滾珠絲桿采用了預拉伸結構，使三軸具有較好的動態(tài)剛度和抵抗熱變形能力
三軸采用日本高精度等級重載滾柱線性滑軌，適合高速切削，剛性強，效率高
三軸滾珠螺桿和驅動伺服馬達直接傳動,無傳動累積誤差,重復及定位精度高
自動換刀結構,換刀迅速,動作平穩(wěn)
機床所有零部件和各種計量單位全部符合國際單位(ISO)標準
2、機床防護
機床防護裝置安全、齊全、可靠
機床噪音：符合國家標準，75db
電控柜密封防塵防水，等級IP65
3、潤滑系統(tǒng)
采用TZ電動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲桿進行定量注滑潤滑
注油時間間隔和注油量可調，確保各個潤滑點得到100%注油
油位過低（缺油）時機床顯示報警
潤滑油選用68#導軌潤滑油
潤滑箱容積2升
潤滑泵電壓220V，電機輸出功率25W，最大壓力2.5Mpa吐出流量110Ml/min
4、冷卻系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)容積240L
斯特爾冷卻泵
切削冷卻為萬向噴頭噴射冷卻液
5、氣動系統(tǒng)
氣動系統(tǒng)裝有三點組合，壓力開關、電磁閥等，實現(xiàn)氣動換刀，主軸吹氣，壓力6-8KG/C㎡，流量220L/MIN，外接氣槍，可對工作區(qū)域進行清潔
6、電氣系統(tǒng)
標準系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障自診斷報警功能
配有RS232標準通訊接口，可用計算機軟盤進行程序的儲存
（根據用戶的要求可提供相應的軟件）
可根據用戶要求選擇其它的系統(tǒng)
7、排屑裝置
選配排屑機
機床結構圖
主要配置明細表
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品名
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規(guī)格
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產地
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廠商
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控制系統(tǒng)
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M70B
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日本
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三菱
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主軸電機
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SJ-V15-01ZT
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日本
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三菱
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伺服電機
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X軸
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HF204S-A48
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日本
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三菱
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Y軸
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HF204S-A48
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Z軸
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HF303B-A48
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滾珠絲桿
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X軸
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SB4012*-5RRGO+1310LC3
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日本
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THK
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Y軸
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SB4012*-5RRGO+850LC3
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Z軸
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SB4012*-5RRGO+843LC3
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滾珠導軌
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X軸
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SRG45LR2SSCOE+1830LP-II
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日本
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THK
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滾珠導軌
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Y軸
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SRG45LC2SSCOE+1305LP-II
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滾柱導軌
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Z軸
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SRG45LR2SSCOE+1357.5LP-II
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絲桿聯(lián)軸器
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X軸/Y軸/Z軸
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BK3/Φ28-Φ35
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臺灣
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靖鈦
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軸承
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NTN-BST30*62-1BP4
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日本
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NTN
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主軸
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BT40/8000rpm
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臺灣
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普森
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刀庫
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24把刀，圓盤刀臂式
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臺灣
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臻賞
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變壓器
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20KWA
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合資
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羅宏
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冷卻泵
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臺灣
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STAIRS
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電器元件
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德國
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施耐德
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氣動元件
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臺灣
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金器
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潤滑系統(tǒng)
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中日合資
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河谷
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伸縮護罩
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JN-NV900三軸全罩式
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臺灣
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宜德
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排屑裝置
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（選配）鏈板排屑機排屑
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