1

實訓臺

采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌子下方帶儲存柜，柜子上方和右側(cè)帶3個抽屜；包括動力源和機械裝調(diào)區(qū)域兩部分。用于鉗工加工和裝配各種機械零部件；機械裝調(diào)區(qū)域采用球墨鑄件操作臺面，學生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構(gòu)。鑄件平板：1100mm×700mm×40mm；鉗工桌面板700mm*700mm*40mm；桌子含輪子長×寬×高=1800mmx750mmx830mm；

1

套

2

多級變速箱

具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉(zhuǎn)功能，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體（頂部為有機玻璃，既可起到防護作用，又可直接觀察箱體內(nèi)的結(jié)構(gòu)及運行情況）、齒輪（直齒圓柱齒輪6個、滑移齒輪2組）、軸承（7203AC角接觸軸承6個、6203-2RZ深溝球軸承5個）、花鍵軸、間隔套、鍵、卡簧、端蓋、手動換檔機構(gòu)等。等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。

1

套

3

間歇回轉(zhuǎn)工作臺

主要由四槽槽輪機構(gòu)、蝸輪蝸桿、摩擦輪、推力球軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、深溝球軸承、臺面、支架、端蓋等組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構(gòu)分度后，實現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)功能；通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關(guān)系，機構(gòu)的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝，如蝸輪蝸桿副、齒輪副、槽輪副、摩擦輪、相關(guān)軸承的安裝調(diào)整以及相關(guān)測量工具的應用。

1

套

4

二維工作臺

掌握基本零件的裝配方法及工藝，如直線導軌副、滾珠絲桿副、相關(guān)軸承的安裝調(diào)整以及相關(guān)測量工具的應用，工作臺面裝有行程開關(guān)，實現(xiàn)限位保護功能，可實現(xiàn)工作臺往返運行；主要配置有：滾珠絲杠及螺母2副（長度分別為506mm、356mm；公稱直徑 20mm；導程 5mm；右旋）、直線導軌4條和滑塊6個（日本THK品牌，長度分460mm、280mm兩種；寬度15mm）、工作臺面（采用3塊厚為24mm的鋼板）、軸承（7202AC角接觸軸承4個、6202-2RZ深溝球軸承2個）、軸承座、端蓋、墊塊等。

1

套

5

齒輪減速器

主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成，可完成減速器的裝配工藝及精度檢測實訓。主要配置：直齒圓柱齒輪4個、軸承（7003AC角接觸軸承4個、6003-2RZ深溝球軸承4個）、支架、軸、端蓋、鍵等。

1

套

6

沖床機構(gòu)

主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉(zhuǎn)工作臺配合，實現(xiàn)壓料功能模擬，可完成沖床機構(gòu)的裝配工藝實訓。主要配置：曲軸、連桿、滑塊、支架、鍵、軸、軸承（6002-2RZ角接觸軸承2個）等。

1

套

7

帶傳動機構(gòu)

主要配置有：同步帶2根、同步帶輪4只、鍵、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機等。

1

套

8

鏈傳動機構(gòu)

主要配置有：單排鏈1個、鏈輪2個、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。

1

套

9

齒輪傳動機構(gòu)

主要配置有：6個直齒圓柱齒輪、2個直齒圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。

1

套

10

動力源

配置交流調(diào)速電機、調(diào)速器、電源控制箱等，為機械系統(tǒng)提供動力源。電源控制箱帶有調(diào)速電機電源接口，行程開關(guān)接口。

電機： 90W；減速比：1:25。

調(diào)速范圍：90～1400r/min。

1

套

11

常用工量具

主要由游標卡尺1把、萬能角度尺1把、角尺1把、百分表1個、千分尺1個、塞尺、內(nèi)六角扳手等組成；通過使用量具進行測量，使學生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等

1

套